A結(jié)鉤和工作原理

刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的主要部件包括水平放置的轉(zhuǎn)鼓、料漿槽、攪拌器、分配頭（也稱為切換閥）。轉(zhuǎn)皺的表面（圓周面）鑲有若干塊長方形的篩板，在篩板上順次鋪有金屬網(wǎng)和濾布。篩板下轉(zhuǎn)皺內(nèi)的空間被徑向筋片分隔，視轉(zhuǎn)能大小，構成10~30個被}該獨立的小濾室，所以該機又稱為多室型過濾機。每個小濾室都以單獨的孔道與主軸頸端處的分配頭連通。分配頭內(nèi)也被徑向筋片分為若干室，它們分別與真空源或壓縮空氣相頭通。運轉(zhuǎn)時，只有分配頭的動盤隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓上的小濾室將相繼與分配頭的濾室連通。

過濾時，轉(zhuǎn)鼓部分侵入在懸浮液中，由電機通過·傳動裝置帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。侵入在料漿中的小濾室與真空源相通時，濾液便透過濾布向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形

成濾餅，如圖8-1所示。濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開始進入洗滌區(qū)，灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布經(jīng)管線流向分配頭，但不會與濾液相混。洗滌過的濾餅接著進入脫水區(qū)，在真空作用下脫水。最后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)。處于卸料區(qū)的濾室，因分配頭的切換而與壓縮空氣源相通，壓縮空氣經(jīng)管線從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)反吹，使濾餅隆起，濾餅再由刮刀卸除。至此一個過濾循環(huán)即告完成，下一個循環(huán)開始。若干個過濾室在不同時間相繼通過同一區(qū)域即構成了過濾機的連續(xù)工作。為防止懸浮液中固相物的沉降，料漿槽中設有擺動式攪拌器。轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速可以做無級調(diào)節(jié)，一般為1/12~2r/min。

單室型轉(zhuǎn)鼓真空過濾機是刮刀式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的改型，其轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔不分格室，設有分配頭，所以又稱為無格式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機。轉(zhuǎn)鼓外周裝有多孔篩板，其上覆有濾布，整個轉(zhuǎn)鼓可在固定不動的空心軸上旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速一般為1/6~33r/min。

過濾時，轉(zhuǎn)鼓下部浸人料漿中，轉(zhuǎn)鼓的整個內(nèi)腔被全部抽成真空，濾液在負壓的作用下透過過濾介質(zhì)進人轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔，匯集在轉(zhuǎn)鼓的下部，然后經(jīng)由濾液吸引管和空心軸排出機外。

B特點及適用范圍

刮刀卸料式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的主要特點是：

(1)它是普通用途、形式、外濾面、下加料、刮刀卸料、在真空作用下連續(xù)進行吸濾、洗滌和干燥的過濾機械。

(2)與物料接觸部分采用碳鋼、不銹鋼(304、316L)制造，也可采用襯橡膠。

(3)設有濾渣洗滌裝置，能對濾餅進行良好的洗滌。

(4)本機結(jié)構緊湊，占地面積小，操作連續(xù)自動運轉(zhuǎn)，無級調(diào)速。

該機適用范圍是化工、冶金、制堿、醫(yī)藥、食品、石油精煉、精細化工、造紙及廢水處理等工業(yè)部門。G型系列過濾機用于流動性好、固相顆粒(0.01~1mm)5min內(nèi)即可在轉(zhuǎn)鼓過濾面上形成3mm以上均勻厚度濾餅的料漿過濾。不適用于過濾膠質(zhì)或黏性太大，需要過濾推動力大的懸浮液過濾；不適用于過濾固相密度太大，沉降速度太快的懸浮液；也不適用于濾餅透氣性好的料漿及搖變性料漿的過濾。

單室型真空過濾機的轉(zhuǎn)鼓不分格室，無分配頭，真空系統(tǒng)壓力損失小，單位面積的過濾能力大，但需真空源的容量大，造價相對較高，為同樣尺寸有格式轉(zhuǎn)鼓過濾機的2倍。該機在過濾時常預先在濾布上形成預涂層，或有意留一層殘余濾渣以提高分離效果。

目前，多室型轉(zhuǎn)鼓真空過濾機過濾面積可達140m²；單室型轉(zhuǎn)鼓真空過濾機最大過濾面積發(fā)展到45m²