ZPG 系列盤式真空過濾機
A設(shè)備特點
(1)濾扇。結(jié)合現(xiàn)有濾扇使用的缺陷根據(jù)選礦行業(yè)的特殊性,重新設(shè)計了專用新型濾扇。
1)表面光滑,脫水孔分布均勻,孔率合理,濾扇和筋條的邊緣均呈圓角,不但提高了脫水率,同時也延長了濾布的使用壽命。
2)濾扇頭有倒角,強度高,濾扇底部有加強筋,在裝配、拆卸時不易損壞、斷裂。
3)筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理流體阻力小。濾扇的有效面積大提高了過能機的處理能力。
4)濾扇的壁厚比普通的增加了1/3,同時濾扇的重量也增加了1/3,是現(xiàn)在國內(nèi)市場上結(jié)構(gòu)最合理、最牢固的濾扇,平均壽命延長1.5~2倍。
(2)主軸與過濾管:
1)過濾管(包括軸頭)采用高強度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管,管壁厚,不易磨損,提高壽命2~3倍以上。
2)濾液管與濾扇接口處取消法蘭連接,而采用模具定位直接焊接,排除了原法蘭連接處防漏膠皮墊圈老化的因素,消除了可能的漏氣點。
3)每扇濾扇塊壓板,壓板兩端分別用不銹鋼螺栓和螺母壓緊,不易生銹,便于更換濾布,勞動強度大幅降低。
(3)攪拌。針對鐵礦粉的特殊性能,針對現(xiàn)在市場上過濾機容易漏和攪拌系統(tǒng)不耐用的特點,采取以下攪拌裝置,達到理想效果:
1)加永磁鐵——防止礦粉進入攪拌套內(nèi);
2)采用水密封;
3)采用盤根密封;
4)加軸用骨架密封圈密封;
5)軸表面進行鍍鉻處理,不易生銹。
(4)槽體。攪拌軸下方槽體內(nèi)采用剛玉高分子耐磨涂層,防止槽體鋼板磨損。
(5)控制盤摩擦片。采用特制耐磨硼磷鑄鐵、剛?cè)嵯酀芊庑Ч?,使用壽命延長2~3倍。
(6)潤滑和清洗。采用干油泵集中多點自動潤滑,保證設(shè)備正常運行。濾布清洗采用自動清洗裝置,保持了良好的脫水效果。
(7)電控。采用變頻調(diào)速,以物料的濃度及流量調(diào)節(jié),達到理想的工作效果。
B工藝流程(如圖)