驅(qū)動輥和從動輥
驅(qū)動輥用來驅(qū)動橡膠濾帶運動。驅(qū)動輥由碳鋼圓筒焊在鋼軸上,其輾筒整個表面襯耐酸橡膠,襯膠厚度10~20mm,輾表面呈人字形。驅(qū)動棍通過兩個自調(diào)整滾動軸承裝于機架上。從動輥的結(jié)構(gòu)與驅(qū)動輥相同,不同的是從動輥的軸承座固定在滑軌上,通過張緊從動輥軸承座的每一側(cè)的方式對橡膠帶施加張力以及使橡膠帶對中。
進(jìn)料箱裝置
進(jìn)料箱裝置把料漿分布在橡膠濾帶上,多采用魚尾形60°料器,它有助于料漿的均勻分布。
洗滌裝置
洗滌裝置用于洗滌濾餅,它為一帶隔板的淋洗裝置,洗液通過洗滌管均勻地淋洗到濾餅上。
清洗裝置
清洗裝置用于清洗卸渣后的濾布和橡膠帶。濾布通過兩個噴水管之間的位置。該噴水管位于過濾機排放端部位置,在橡膠帶帶槽一側(cè)裝一個噴水裝置。該裝置用于清洗任何沉積在凹槽中的固體。
驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置用于控制橡膠帶的速度、濾餅的厚度及過濾速率。驅(qū)動裝置由變頻電機和減速機組成。橡膠帶的速度是通過控制柜中的變頻器進(jìn)行控制的。
濾布支撐輯和膠帶支撐輾
濾布支撐輯和膠帶支撐輯用于濾布和膠帶返回過濾機進(jìn)料端提供支撐。濾布和膠帶支撐輾由碳鋼焊接而成,其表面襯耐酸橡膠。
機架
機架是過濾機的主體。所有零部件按各自的功能在機架不同位置上。機架由槽鋼或方形鋼管焊接及螺栓相連接而成。機架具有足夠的剛性,能承受膠帶的張力。
濾布
濾布是在脫水過濾中分離固相和液體的介質(zhì)。它把濾餅從橡膠帶運到尾部從動棍。濾餅經(jīng)刮刀落進(jìn)卸料斗后排出。
擴布裝置
濾布運行時會沿運行方向產(chǎn)生縱向雙斜折,利用弓形棍(見圖8-27)可使濾布向兩側(cè)擴展,可有效消除皺折。此外,人字輾和螺旋分展輯也常用做擴布裝置。
電控和氣控系統(tǒng)
為了保證過濾機正常運行,電控系統(tǒng)要能實現(xiàn)自控和聯(lián)鎖。完成程序操作的方式有采用可編程序控制器或繼電器系統(tǒng)等多種形式。前者造價較高,對操作和維護(hù)人員要求較高,后者造價低廉。另外,通常還設(shè)計有手動操作程序,根據(jù)需要也可針對操作程序設(shè)計模擬顯示。
氣控系統(tǒng)由電控氣閥、節(jié)流閥及氣動三大件組成,主要為濾布張緊和調(diào)偏氣缸提供氣源。裝于電柜中。
緊急停機開關(guān)
在設(shè)備運行過程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)生故障或其他非常情況需要緊急停機時,采用緊急停機開關(guān)。“緊急停機”按鈕開關(guān)分設(shè)在兩處,一處設(shè)在電控柜上,另一處通過電纜在機器長度的一側(cè)設(shè)一拉線聯(lián)通開關(guān),操作人員無論處在任何操作位置都可隨時緊急停機。