間歇移動帶式過濾機(jī)是由壓縮空氣驅(qū)動的連續(xù)運(yùn)行的真空過濾機(jī)。過濾手段靠一個連續(xù)的循環(huán)運(yùn)行的過濾帶，在過濾帶上連續(xù)地加入或批量地加入料漿，在真空吸力的作用下，由過濾帶的下部抽走濾液，在過濾帶上形成濾餅，然后對濾餅進(jìn)行洗滌、擠壓或空氣干燥。這種過濾機(jī)適用于快速過濾到中等過濾之間的料漿，對于固體顆粒、濾液兩者是否被回收并不重要。目前已在染料、顏料、無機(jī)鹽、發(fā)酵物、濕法治金和污水處理等領(lǐng)域獲得應(yīng)用。

德國的BHS公司是世界上生產(chǎn)間歇移動帶式過濾機(jī)的著名廠商，生產(chǎn)的這種過濾機(jī)最大有效過濾面積達(dá)到60m，帶寬3m。而且這種帶式過濾機(jī)還可以裝在一個承壓殼內(nèi)，作為一種帶壓的過濾機(jī)進(jìn)行操作。

工作原理

間歇移動帶濾機(jī)工作原理過濾工藝是借助一個沒有終端的且由濾布構(gòu)成的循環(huán)過濾帶來完成過濾的。懸浮液物料連續(xù)地加到進(jìn)料部件上部，過濾后的剩余物形成濾餅，然后將濾餅通過一道或幾道洗滌區(qū)，再通過干燥區(qū)，最后在卸料輥外甩下濾餅。

過濾帶在一排靜止的真空盤上，一步一步地移動，在工作階段，過濾帶靜止不動，由大的支承面來完成濾帶與真空盤之間的密封。在過濾帶向前移動期間，將停止吸盤中的真空作用。好的通風(fēng)可以保證過濾帶小心地移動，從而避免了摩擦和磨損。

濾帶間歇移動分為兩個沖程：

沖程Ⅰ：沖程運(yùn)動卸料。卸料輥由位置1向位置2運(yùn)動，鎖緊輥鎖緊過濾帶使其不可返回運(yùn)動。濾布發(fā)生位移的長度來源于過濾帶張緊系統(tǒng)。張緊棍(補(bǔ)償輥)將由位置4向位置③運(yùn)動。

沖程Ⅱ：返程運(yùn)動——過濾。一旦卸料輥由位置2再次向位置1運(yùn)動，鎖緊銀B將要先取消鎖緊作用，而且張緊輥C(補(bǔ)償輥)由位置3向位置④運(yùn)動，上部可動的過濾帶部分位于真空盤上，而且由真空產(chǎn)生向下的壓緊作用，因此，這部分過濾帶不能產(chǎn)生返同運(yùn)動，開始進(jìn)行真空過濾。

由中心控制柜通過壓縮空氣操作卸料輥和張緊機(jī)構(gòu)