除塵效率
袋式除塵器的除塵效率主要受以下因素的影響:粉塵特性、濾料特性、濾袋表面的粉塵堆積負(fù)荷、過(guò)濾風(fēng)速等。
(1) 粉塵粒徑直接影響袋式除塵器的除塵效率。對(duì)于Ipim以上的塵粒、除塵效率一般都可達(dá)到99. 9%。小于1四m的塵粒中,以0.2-0. 4^ 塵粒的除塵效率最低(圖1)。無(wú)論對(duì)清潔濾料或積塵濾料都有類(lèi)似情況。這是因?yàn)閷?duì)這一粒徑范圍內(nèi)的塵粒而言,幾種捕集粉塵的效應(yīng)都處于低值區(qū)域。
(2)塵粒攜帶靜電荷對(duì)除塵效率產(chǎn)生積極影響。利用這一特性,可以預(yù)先使粉塵荷電,從而對(duì)微細(xì)粉塵也能獲得很高的除塵效率。
濾料的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和表面處理的狀況對(duì)袋式除塵器的除塵效率有顯著影響。在一般情況下,機(jī)織布濾料的除塵效率較低,特別當(dāng)濾料表面粉塵層尚未建立或遭到破壞的條件下,更是如此;針刺氈濾料有較高的除塵效率;而最新推出的各種表面過(guò)濾材料,則可以獲得接近“零排放”的理想效果。
(3) 濾料表面堆積粉塵負(fù)荷的影響在使用機(jī)織布濾料的條件下最為顯著。此時(shí),濾料更多的是起著支撐結(jié)構(gòu)的作用,而起主要濾塵作用的則是濾料表面的粉塵層(圖2) o 在使用新濾料和清灰之后的某段時(shí)間內(nèi),由于濾料表面堆積粉塵負(fù)荷低,除塵效率都較低。但對(duì)于針刺氈濾料,這一影響則較小。對(duì)表面過(guò)濾材料而言,這種影響不顯著過(guò)濾風(fēng)速對(duì)除塵效率的影響也更多表現(xiàn)在機(jī)織布條件下。較低的過(guò)濾風(fēng)速有助于建立孔徑小而孔隙率高的粉塵層,從而提高除塵效率。即使如此,當(dāng)使用表面起絨的機(jī)織布濾料時(shí),也可使這種影響變得不顯著。當(dāng)使用針刺氈濾料或表面過(guò)濾材料時(shí),過(guò)濾風(fēng)速的影響主要表現(xiàn)在除塵器的壓力損失而非除塵效率方面。
需要說(shuō)明,在評(píng)價(jià)袋式除塵器的除塵效果時(shí),通常不釆用“除塵效率”這一指標(biāo)。這是因?yàn)?/span>“除塵效率”不能真實(shí)反映袋式除塵器的除塵效果,例如,在入口含塵濃度特別低的條件下(大型制氧機(jī)進(jìn)氣凈化等),除塵效率無(wú)法達(dá)到99. 9%以上,但出口含塵濃度卻穩(wěn)定低于2mg/Nm3。因此,以“粉塵排放濃度”替代“除塵效率”作為評(píng)價(jià)指標(biāo)更為合理,也與根據(jù)環(huán)保法規(guī)考核的指標(biāo)相符。