過(guò)濾洗滌二合一工藝特點(diǎn):
過(guò)濾洗滌二合一是通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。通過(guò)液壓馬達(dá)由液壓泵提供動(dòng)力帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié),攪拌升降,底盤升降通過(guò)液壓站上的液壓泵提供動(dòng)力。泵站控制有手控、電控和氣動(dòng)控制三種形式供選擇。
首先咱們來(lái)了解下過(guò)濾洗滌二合一的工藝特點(diǎn):
1、過(guò)濾:在真空狀態(tài)下操作,實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾時(shí)濾餅平整,固液分離效果好。
2、洗滌:在容器內(nèi)側(cè)有特制360°旋轉(zhuǎn)噴淋裝置,使得清洗(洗滌)液均勻分布于容器內(nèi),可實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)部清洗和物料槳化洗滌,通過(guò)升降槳葉攪拌將濾餅和洗滌液混合,使?jié){狀晶體及濾餅得到充分洗滌。
3、干燥:濾餅被攪拌槳葉逐層刮松,設(shè)備加熱裝置均勻?qū)V餅加熱,在真空狀態(tài)下用熱氣體對(duì)濕物料加熱,加速蒸發(fā),達(dá)到干燥目的。
4、卸料:刮松物料,通過(guò)攪拌葉推動(dòng)從罐壁側(cè)面出料口自動(dòng)卸料。
在制藥、食品行業(yè)中,固液分離、固體洗滌、固體干燥和固體卸料工藝過(guò)程需要封閉的連續(xù)操作,為了盡可能降低生產(chǎn)污染、交叉污染風(fēng)險(xiǎn),便于操作和清潔,必要時(shí)需進(jìn)行消毒和滅菌。
原料藥是在提煉或合成過(guò)程后通過(guò)結(jié)晶過(guò)程來(lái)得到藥品晶體。含有藥品晶體的結(jié)晶懸浮液,首先進(jìn)行過(guò)濾,實(shí)現(xiàn)晶體和母液的固液分離,得到濾餅層,然后利用洗滌裝置噴灑洗液,對(duì)濾餅進(jìn)行泡洗或淋洗,進(jìn)行工藝要求的一定洗滌次數(shù)后,再次分離母液,然后對(duì)晶體進(jìn)行干燥,干燥一定時(shí)間后取樣檢驗(yàn),合格后成為藥品成品,然后進(jìn)行卸料、運(yùn)輸、定量包裝或分裝。