袋式除塵器濾料的濾料選擇

1、選擇的原則

除塵布袋除塵器的濾料一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行選擇，選擇時應(yīng)遵循以下原則：

⑴ 濾料性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求，如氣體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等。

⑵ 在上述前提下，應(yīng)盡可能選擇使用壽命長的濾料，這是因為使用壽命長不僅能節(jié)省運行費用，而且可以滿足氣體長期達(dá)標(biāo)排放的要求。

⑶ 選擇濾料時應(yīng)對各種濾料排序比較，不應(yīng)該用一種所謂“好”濾料去適應(yīng)各種工況場合。

⑷ 在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中，應(yīng)抓住主要影響因素選擇濾料，如高溫氣體、易燃粉塵等。

⑸ 選擇濾料應(yīng)對各種因素進(jìn)行經(jīng)濟(jì)對比。

2、根據(jù)粉塵氣體性質(zhì)選擇

⑴ 氣體溫度

含塵氣體溫度是濾料選用中的重要因素。通常把小于130℃的含塵氣體稱為常溫氣體，大于130℃的含塵氣體稱為高溫氣體，所以可將濾料分為兩大類，即低于130℃的常溫濾料及高于130℃的高溫濾料。因此，應(yīng)根據(jù)煙氣溫度選用合適的濾料。也有人把130℃～200℃稱為中溫氣體，但濾料多選用高溫型。

濾料的耐溫有“連續(xù)長期使用溫度”及“瞬間短期溫度”兩種：“連續(xù)長期使用溫度”是指濾料可以適用的、連續(xù)運轉(zhuǎn)的長期溫度，應(yīng)以此溫度來選用濾料；“瞬間短期溫度”是指濾料所處每天不允許超過10min的高溫度，時間過長，濾料就會老化或軟化變形。

⑵ 氣體濕度

含塵氣體按相對濕度分為三種狀態(tài)：相對濕度在30%以下時為干燥氣體；相對濕度在30%～80%之間為一般狀態(tài)；氣體相對濕度在80%以上即為高濕氣體。對于高濕氣體，又處于高溫狀態(tài)時，特別是含塵氣體中含有SO3時，氣體冷卻會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅會使濾袋表面結(jié)垢、堵塞，而且會腐蝕結(jié)構(gòu)材料，因此需特別注意。對于含濕氣體在選擇濾料時應(yīng)注意以下幾點：

① 含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié)，尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵，會引起糊袋，因此，應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維、易清灰的濾料，并宜對濾料使用硅油、碳氟樹脂做浸漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進(jìn)行處理。

② 當(dāng)高溫和高濕同時存在時會影響濾料的耐溫性，尤其對于錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此，應(yīng)盡可能避免。

③ 對含濕氣體在除塵濾袋設(shè)計時宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋。

④ 除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)高于氣體露點溫度。

⑶ 氣體的化學(xué)性質(zhì)

在各種爐窯廢氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機(jī)溶劑等多種化學(xué)成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。因此，選擇濾料應(yīng)考慮周全。

滌綸纖維在常溫下具有良好的力學(xué)性能和耐酸堿性,但它對水、氣十分敏感，容易發(fā)生水解作用，使強(qiáng) 力大幅度下降。為此，滌綸纖維在干燥煙氣中，其長期運轉(zhuǎn)溫度小于130℃，但在高水分煙氣中，其長期運轉(zhuǎn)溫度只能降到60～80℃；諾梅克斯纖維具有良好耐溫、耐化學(xué)性，但在高水分煙氣中，其耐溫將由204℃降低到150℃。諾梅克斯纖維比滌綸纖維具有較好的耐溫性，但在高溫條件下，耐化學(xué)性差一些。聚苯硫醚纖維具有耐高溫和耐酸堿腐蝕的良好性能，適用于燃煤煙氣除塵，但抗氧化的能力較差：聚酰亞胺雖可以彌補其不足，但水解穩(wěn)定性又不理想。作為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有佳的耐化學(xué)性，但價格較貴。

在選用濾料時，必須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分，抓住主要因素，進(jìn)行綜合考慮。

3、根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇

⑴ 粉塵的濕潤性和粘著性

粉塵的濕潤性、浸潤性是通過塵粒間形成的毛細(xì)管作用完成的，與粉塵的原子鏈、表面狀態(tài)以及液體的表面張力等因素相關(guān)，可用濕潤角來表征；通常稱小于60℃為親水性，大于90℃為憎水性。吸濕性粉塵當(dāng)在其濕度增加后，粒子的凝聚力、粘性力隨之增加，流動性、荷電性隨之減小，粘附于濾袋表面，久而久之，清灰失效。塵餅板結(jié)。

有些粉塵含有CaO、CaCl、KCl、MgCl2、Na2CO3等，吸濕后進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其性質(zhì)和形態(tài)均發(fā)生變化，稱之為潮解。潮解后的粉塵糊住濾袋表面，是袋式除塵器忌諱的。

對于濕潤性、潮解性粉塵，在選用濾料時應(yīng)注意濾料的光滑、不起絨和憎水性。

對于黏著性強(qiáng)的粉塵，應(yīng)選取經(jīng)表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾料，對于浸漬、涂布、覆膜技術(shù)應(yīng)充分利用。

⑵ 粉塵的可燃性和荷電性

某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，在空氣中遇火花會發(fā)生燃燒或爆炸。粉塵燃燒或爆炸火源通常是由摩擦火花、靜電火花、熾熱顆粒物等引起，其中荷電性危害很大，所以對于可燃性和易荷電的粉塵，如：煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等，宜選擇阻燃型濾料和抗靜電濾料。

抗靜電濾料是指在濾料纖維中混入導(dǎo)電纖維，使濾料在經(jīng)向或緯向具有導(dǎo)電性能。

⑶ 粉塵的流動和摩擦性

粉塵的流動和摩擦性較強(qiáng)時，會直接磨損濾袋，降低使用壽命。粉塵的磨損性與氣流速度的2～3次方與粉塵粒徑的1.5次方成正比，因此，氣流速度及其均勻性是必 須嚴(yán)格控制的。在常見粉塵中，鋁粉、硅粉、焦粉、燒結(jié)礦粉等都是高磨損性粉塵，對于磨損性粉塵應(yīng)選用耐磨性好的濾料。

4、按除塵器的清灰方式選擇

袋式除塵器的清灰方式是選擇濾料結(jié)構(gòu)品種的另一個重要因素，不同清灰方式的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不同，應(yīng)選用不同的結(jié)構(gòu)品種濾料。

⑴ 機(jī)械振動類袋式除塵器

應(yīng)選擇濾料薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振動波，在過濾面上形成足夠的振擊力。

⑵ 分室反吹類袋式除塵器

應(yīng)選用質(zhì)地柔軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料。

⑶ 振動反吹類袋式除塵器

應(yīng)選用基布加強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定的薄型針刺氈。

⑷ 回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器

反吹類袋式除塵器應(yīng)選用比較柔軟、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、耐磨性好的濾料，優(yōu)先用中等厚度的針刺氈濾料。

⑸ 脈沖噴吹類袋式除塵器

應(yīng)選用厚實、耐磨、抗張力強(qiáng)的濾料，如化纖針刺氈或壓縮氈濾料。單位面積質(zhì)量為：500～650g/m2。