在標(biāo)準(zhǔn)壓濾機(jī)中，聚丙烯(PP)隔膜板的最高允許工作溫度在80T以內(nèi)。為了使壓濾機(jī)具有熱接觸干燥功能，德國(guó)的兩家公司(Bayer Technology Services and Strassburger Filter) 通過(guò)技術(shù)合作，開(kāi)發(fā)了有熱接觸干燥功能的壓濾機(jī)。該機(jī)的加熱溫度可達(dá)120℃,從而減少了干燥時(shí)間。此項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵在于安裝了帶有特殊表面的加熱鋼板。裝有這樣鋼板的加熱壓濾機(jī)，可像標(biāo)準(zhǔn)壓濾機(jī)那樣完成過(guò)濾、濾餅洗滌和機(jī)械脫水，此外還具有熱接觸干燥功能。

該新型壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)類似于有隔膜壓榨板的標(biāo)準(zhǔn)壓濾機(jī)，工作步驟也類似。其干燥功 能是這樣實(shí)現(xiàn)的：壓榨液經(jīng)外部加熱系統(tǒng)加熱后，進(jìn)入壓榨隔膜背后的密閉空間，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨和干燥。在干燥期間，線路中的較低超壓保證了加熱面與濾餅的良好接觸；與此同時(shí)，在濾板的濾液一側(cè)抽真空，借以加速濾液排出并減少干燥時(shí)間。干燥之后，卸出濾餅。整個(gè)工作過(guò)程如圖11-32所示(包括熱干燥階段)。

對(duì)各工作步驟的說(shuō)明如下：

(1) 過(guò)濾。濾板夾緊后，懸浮液被泵入兩塊濾布之間的空腔內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，形成濾餅。 與此同時(shí)，濾液沿著隔膜上的溝道從濾布的背后流岀，濾布的背面緊靠在各自的隔膜上, 隔膜的材質(zhì)為PP。

濾餅洗滌廠洗滌方式有兩種。第一種洗滌方式稱為縫隙洗滌(split wash)。即, 濾餅充滿濾室后，停止泵入懸浮液；接著，沿加料管壓入洗滌液洗滌濾餅，液體從濾布背后流出；然后，濾餅進(jìn)入壓榨階段。第二種洗滌方式稱為徹底洗滌(thorough wash),它在第一次壓榨后進(jìn)行，洗后再壓榨脫水一次。

(2) 壓榨。濾餅洗滌之后，分別向兩隔膜背后加入常溫壓力水，將存于餅孔隙中的水 分?jǐn)D出。

(3) 干燥。經(jīng)外部加熱系統(tǒng)加熱后的壓力液以較低的超壓在隔膜背后的密閉回路中循 環(huán)，給濾餅加熱干燥。超壓旨在使加熱面與濾餅接觸良好。與此同時(shí)，在濾板的濾液流出一側(cè)抽真空，以便加速干燥。

(4) 卸餅。干燥之后，排出隔膜背后的壓力水，然后開(kāi)啟濾板，卸掉濾餅(依靠餅的自重和濾布上方的振打)。

對(duì)這種新型壓濾機(jī)來(lái)說(shuō)，濾板既要完成過(guò)濾，又要受熱，因此其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)要有以下特點(diǎn)：

(1) 耐腐蝕(酸、堿、鹽)；

(2) 可用兩種洗滌方式；

(3) 工作循環(huán)時(shí)間不長(zhǎng)于標(biāo)準(zhǔn)壓濾機(jī)；

(4) 板的負(fù)荷在一般PP板范圍內(nèi)，可以釆用標(biāo)準(zhǔn)濾板；

(5) 維護(hù)工作量與普通標(biāo)準(zhǔn)壓濾機(jī)相同；

(6) 一適用全部不銹鋼；

(7) 板容易制造。

作為濾板心臟的加熱面板是用金屬制成的，其他部分材料為PP。此板的優(yōu)點(diǎn)是：加熱面幾乎不與PP面接觸，因而加熱溫度可達(dá)120℃,而不受制于PP板的80℃。由于加熱板面為金屬，其他面為PP,所以板輕且薄。

該新型壓濾機(jī)很適合過(guò)濾溶劑類產(chǎn)品。含溶劑殘留物的濾餅在密閉的濾室內(nèi)進(jìn)行干燥，而無(wú)需像普通壓濾機(jī)那樣將卸出的餅再送給單獨(dú)的干燥機(jī)，因而避免了溶劑爆炸的危險(xiǎn)。