直通均流脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)如圖所示,由上箱體、噴吹裝置、中箱體、灰斗和支架、自控系統(tǒng)組成。
上箱體包括花板、濾袋、濾袋框 架、凈化煙氣出口及閥門(mén)等。
噴吹裝置安裝于上箱體,包括分氣箱、脈沖閥、噴吹管等。
中箱體包括塵氣進(jìn)口、變徑管、氣流分布裝置等。濾袋吊掛在中箱體內(nèi)。
灰斗設(shè)有卸灰裝置、料位計(jì)、振動(dòng)器等,用于收集和排除粉塵。
自動(dòng)控制系統(tǒng)包括配電柜、儀表柜、自動(dòng)控制柜及一次檢測(cè)元件等規(guī)模較大的袋式除塵器要求采取多倉(cāng)室結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)分室過(guò)多,少的有6~8個(gè),多則有20-40個(gè)倉(cāng)室。含塵氣流進(jìn)入箱體需經(jīng)歷塵氣總管一變徑管一支管一彎管一閥門(mén)等多個(gè)環(huán)節(jié),而凈氣排出也需經(jīng)歷箱體一變徑管一閥門(mén)一支管一總管等多個(gè)環(huán)節(jié),而且氣流通過(guò)這些環(huán)節(jié)的速度相當(dāng)高,以致除塵器的結(jié)構(gòu)阻力難以降低。同時(shí),倉(cāng)室數(shù)量眾多易導(dǎo)致各倉(cāng)室氣流分布不均,遠(yuǎn)端倉(cāng)室的處理風(fēng)量與近端倉(cāng)室往往差別很大,不利于阻力的降低。
隨著袋式除塵器規(guī)模的大型化,對(duì)含塵氣流的分布與組織提出了新的更高要求。與常規(guī)的袋式除塵器不同,直通均流脈沖袋式除塵器倉(cāng)室數(shù)量大幅度減少,不設(shè)塵氣總管和支管,而是在每個(gè)倉(cāng)室進(jìn)口的變徑管內(nèi)設(shè)氣流分布裝置,將含塵氣流從正面、側(cè)面和下面送往不同位置的濾袋。
其要點(diǎn)是:
(1) 嚴(yán)格控制含塵氣流的速度,避免對(duì)濾袋的沖刷;
(2) 嚴(yán)格控制含塵氣流的方向,最大限度地引導(dǎo)含塵氣體自下而上地進(jìn)入袋束,促進(jìn)粉塵沉降,從而減少粉塵的再次附著;
(3) 縮短含塵氣體的流程,并使之流動(dòng)順暢、平緩,降低結(jié)構(gòu)阻力;
(4) 設(shè)置導(dǎo)流板和流動(dòng)通道,使含塵氣體均勻輸送和分配至各處的濾袋;
(5) 降低各部位的氣流速度:通道內(nèi)、濾袋下部空間、濾袋之間(水平和上升流速);
(6) 盡量保持各灰斗存灰量均勻,避免灰斗空間產(chǎn)生渦流,消除粉塵二次飛揚(yáng)。