預(yù)荷電袋式除塵器的設(shè)計(jì)理念是使粉塵充分荷電，并利用荷電粉塵在濾袋表面出現(xiàn)的變化而提高對(duì)PM2.5的捕集效率，并降低袋式除塵器的阻力。其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

預(yù)荷電袋式除塵器主要由預(yù)荷電裝置和袋濾除塵裝置兩大部分組成。 含塵氣體進(jìn)口位于除塵器端部的進(jìn)氣喇叭管內(nèi)，預(yù)荷電裝置使粉塵充分荷電。在荷電裝置與袋濾除塵裝置之間設(shè)有百葉窗式氣流分布板，以合理分布含塵氣流，控制濾袋迎風(fēng)面的風(fēng)速不大于L2m/s,確保濾袋不受沖刷。含塵氣體經(jīng)濾袋除去粉塵后，凈氣向上前往凈氣通道,并從尾端排出。

對(duì)粉塵預(yù)荷電的基礎(chǔ)試驗(yàn)表明：在陽(yáng)極寬度為200mm條件下，粉塵荷電時(shí)間（電場(chǎng)停留時(shí)間）僅需0.1s,荷電飽和度為90%；粉塵荷電后濾袋的?壓力損失比不預(yù)荷電時(shí)降低 20%?40%不等，粉塵負(fù)荷越大，阻力降低越明顯；粉塵預(yù)荷電后，無(wú)論氣體相對(duì)濕度高低，粉塵對(duì)濾料的穿透率均比不荷電時(shí)要低，預(yù)荷電后粉塵捕集效率提高15%?20%不等。

賦予荷電裝置的功能很單純：僅僅使粉塵荷電，不要求除塵效率。因而結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積很小，與分區(qū)組合電袋除塵器設(shè)1~2個(gè)電場(chǎng)相比，鋼耗和占地面積顯著減少（圖1）。

濾袋清灰釆用了 “自適應(yīng)智能控制”。該技術(shù)關(guān)鍵是開(kāi)發(fā)新的自動(dòng)控制軟件，對(duì)傳統(tǒng)的噴吹清灰制度進(jìn)行創(chuàng)新，從常規(guī)的脈沖閥“順序清灰”轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>“跳躍清灰”，從常規(guī)的“一閥單噴”轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>“一閥多噴”和“多閥聯(lián)噴”。圖2所示為一閥多噴裝置，此項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是避免了濾袋過(guò)度清灰而導(dǎo)致的PM2.5穿透；減少濾餅破碎，減少粉塵對(duì)濾袋再附著；袋式除塵器運(yùn)行工況平穩(wěn)、阻力更低，能耗減少。

濾袋接口往往嚴(yán)密性不足，致使微細(xì)粒子泄漏；有的袋口不易安牢固，造成濾袋脫落。該預(yù)荷電袋式除塵器釆用一種高嚴(yán)密性濾袋接口（圖2）,在消化國(guó)外技術(shù)基礎(chǔ)上，強(qiáng)化了迷宮式密封，顯著提高了濾袋接口的嚴(yán)密性和牢固性，已成功應(yīng)用于除塵工程。