GFE型梳耙式顆粒層除塵器
GFE型梳耙式顆粒層除塵器由并聯(lián)的3~20個過濾單元組成,排列成單行或雙行。
過濾單元呈圓筒形結(jié)構(gòu),其直徑有多種規(guī)格。一個單元的結(jié)構(gòu)和原理如圖1所示。含塵氣體由入口切向進入除塵器下部旋風筒,在離心力的作用下,將粗顆粒粉塵分離岀去,較細的粉塵被氣流經(jīng)由內(nèi)管攜帶至上箱體,并自上而下地穿過顆粒層。粉塵被阻留在顆粒層表面及顆粒之間的空隙中,凈氣經(jīng)由出口和凈氣總管排出每個過濾單元可連續(xù)運行1?4h (視含塵濃度而定)。顆粒層內(nèi)積塵達到一定數(shù)量而需要清灰時,切換閥關(guān)閉凈氣出口,開啟反吹氣流入口,反吹氣流從凈氣室自下而上穿過顆粒層,梳耙同時旋轉(zhuǎn)并攪動顆粒層,粉塵被反吹氣流攜帶至內(nèi)管上口,再向下進到旋風筒,多數(shù)粉塵沉降落入灰斗,少量粉塵隨清灰氣體從塵氣入口流出去往其他單元。
清灰通常采用預熱過的環(huán)境空氣,由小型風機提供。反吹氣量取決于過濾器大小和粉塵特性,約為總氣量的3%~8%。反吹清灰時只有約50%-70%的粉塵從顆粒層中分離出來。
GFE型除塵器由原西德于1966年發(fā)明與MG型除塵器相比該除塵器有以下優(yōu)點:
(1)含塵氣體是自上而下流經(jīng)顆粒層,顆粒不易松動,有利于提高除塵效率;
(2)反吹氣流自下而上穿過顆粒層使之流化,加上梳耙的攪動,清灰效果得以改善;
(3)沒有易損壞的軟質(zhì)密封部件;梳耙可用1?2年,維修工作量在可承受的限度之內(nèi)。
GFE型除塵器存在以下缺點:
數(shù)量眾多的過濾單元平面布置,占地面積大;梳耙、閥門、電機、減速機等機電設(shè)備數(shù)量多,故障率高,維修工作量大,運行能耗和費用高。