電袋復(fù)合除塵器電場區(qū)具有入口粉塵濃度高、配置級數(shù)少的特點。電場及分區(qū)數(shù)、極配、振打結(jié)構(gòu)型式在一定程度上會影響電場區(qū)的效率，影響整機(jī)壓損、濾袋清灰能耗和安全可靠性。

首先，極配型式宜選用尖端型的針刺或芒刺電極，這種極配的起暈電壓低、放電強(qiáng)烈、電流密度大，適宜于煙塵濃度較高時，確保電場區(qū)較高的荷電效率，并對進(jìn)入濾袋區(qū)的粉塵起良好的荷電分級作用。

其次，電場數(shù)量越多，除塵效率越高，對整機(jī)性能保證與提高越有利，但設(shè)備經(jīng)濟(jì)性下降，所以電場數(shù)以設(shè)置1～2個較為合理。當(dāng)采用1級電場區(qū)時，一旦電場區(qū)發(fā)生斷線、短路等故障而退出工作，濾袋區(qū)粉塵濃度會迅速上升，設(shè)備的安全可靠性得不到保證。為此，把1個電場分為2個前后完全獨立的小分區(qū)，即使發(fā)生故障，仍有1/2級電場維持工作，電場區(qū)的安全可靠性提高50%，能最大限度地降低因電場區(qū)故障對濾袋區(qū)過濾性能帶來的影響。

電場區(qū)振打結(jié)構(gòu)有陰陽極頂打、側(cè)打、混合型振打等型式。由于電場區(qū)工作的粉塵粒徑較大，沉積于陰陽極的粉塵較容易剝落，對振打力、振打加速度的要求相對較低，所以振打結(jié)構(gòu)型式對電場區(qū)振打效率影響較小。但不同的振打結(jié)構(gòu)，其振打力傳遞到陰極線的方向不同；一般側(cè)部振打?qū)﹃帢O線直徑方向會產(chǎn)生剪切分力；而頂部振打傳遞的力與陰極線長度方向相同。電場風(fēng)速是電除塵器的重要參數(shù)之一。一般電場風(fēng)速越小，則越有利于細(xì)塵粒的捕集。而電袋復(fù)合除塵器并不要求電場區(qū)捕集所有煙塵，因此，電場風(fēng)速大小對電袋復(fù)合除塵器最終的除塵效率幾乎不發(fā)生影響。

比集塵面積是電除塵器的另一個重要參數(shù)，按出口濃度值控制要求選取。在相同煙氣工況條件下，比集塵面積越大，除塵效率越高，性能越優(yōu)，但經(jīng)濟(jì)性越差。但對電袋復(fù)合除塵器而言，電場區(qū)的功能以荷電、分級為主，注重總體技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)良。

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