螺馥卸料沉降離心機

螺旋卸料離心機正常運轉(zhuǎn)所需要的功率是由三部分功率組成，即加速物料所需功率Pp、螺旋旋轉(zhuǎn)所需功率R和克服空氣阻力(夾帶和進(jìn)入的空氣)和摩擦所需功率Pwf Records,1990J:

Pp = 7.615X10-16S2D2MkW (8-21)

Ps = 1.047X10一4 STkW (8-22)

式中，S為轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速，r?min-1D為離心機排出口直徑，mm；M為物料質(zhì)量流量， kg?hT；T為齒輪箱小軸的扭矩，N-mo空氣阻力消耗的功率和摩擦功率分別是轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的一次方和轉(zhuǎn)速平方的函數(shù)，在離心機出廠時，一般廠家都提供產(chǎn)品的空氣阻力、摩擦與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速關(guān)系的對照圖表。

分離效率包括兩部分：螺旋卸料和脫水。螺旋卸料效率低就不能保證及時把濾渣輸送到離心機出口段。當(dāng)固相輸送到出口段時，脫離液體的浮力作用而進(jìn)入濾渣池。螺旋和岀口段的摩擦和出口段的傾角等是決定這一效率的重要設(shè)計變量。一些離心機的排出段設(shè)計成浸沒式，是為了利用液體的浮力作用來減少摩擦力輔助卸料。螺旋卸料的機理在文獻(xiàn)［La-vanchy and Keith,1964］里有詳細(xì)報道。應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，螺旋的扭矩與濾渣干燥程度有密切關(guān)系。重視這一點對于螺旋卸料離心機的過程控制是很重要的。

由式(8-3).式(8-17)和式(8-18)可以看出濾渣含濕量決定于分離因數(shù)和物料在離心機內(nèi)的停留時間。對于螺旋卸料離心機，濾渣在排出段上的停留時間對濾渣的含濕量有重要影響。因此，螺旋卸料效率與停留時間有很大關(guān)系。文獻(xiàn)［Record, 1990］報道表明，螺旋卸料沉降離心機及螺旋的轉(zhuǎn)速是工業(yè)放大的首要問題，近似的轉(zhuǎn)速提供近似的濾渣干燥程度。