全自動(dòng)刷式過濾器不僅對(duì)原水進(jìn)行過濾還能對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污,清洗期間繼續(xù)供水.全自動(dòng)刷式過濾器在清洗時(shí)可以分為自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種控制方式.
刷式過濾器有全自動(dòng)刷式過濾器.手搖刷式過濾器.過濾系統(tǒng)主要由殼體、多過濾器、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、電頭、電閥、差壓控制器、壓力安全閥、排氣閥等組成.
自清洗過濾器克服了傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品納污量小.容易被污物堵塞.過濾部件需要拆開清洗.無法監(jiān)測過濾器狀態(tài)等諸多缺點(diǎn).具備過濾原水后自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能.并且在清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水.可監(jiān)測過濾器工作狀態(tài).高度的自動(dòng)...
自清洗過濾器排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉,增加的水壓會(huì)使水力缸活塞回到其初始方位,過濾器初步準(zhǔn)備下一個(gè)沖刷周期。在清洗進(jìn)程中,過濾機(jī)正常的過濾作業(yè)不間斷.
全自動(dòng)自清洗過濾器根據(jù)智能設(shè)計(jì),能夠自動(dòng)檢測殘?jiān)逊e情況,信息傳遞給排污閥以此來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污.
提升閥是一種安裝在凈氣室出口煙箱上的裝置,通常采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制,通過控制提升閥的開關(guān)實(shí)現(xiàn)凈氣室在線和離線的切換.除塵器正常運(yùn)行時(shí),提升閥處于常開狀態(tài).
設(shè)計(jì)壓力.凈氣室的組成主要為板筋及梁.柱結(jié)構(gòu).與殼體相同.需要能夠承受足夠的系統(tǒng)壓力.因此.凈氣室的強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)與殼體保持一致.
雙套管輸送系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)可靠性強(qiáng),不堵管.紊流雙套管系統(tǒng)獨(dú)特的工作原理.保證了除灰系統(tǒng)管道不易堵塞.即使短時(shí)的停運(yùn)后再次啟動(dòng)時(shí).也能迅速疏通.從而保證除灰系統(tǒng)的安全性和可靠性.
下引式倉系的工作原理與上引式倉的不同之處為這警的人日在倉系底部的中心,不需要在罐內(nèi)先將灰進(jìn)行氣的面老都大本身的重力和背壓空氣作用力將送人錯(cuò)運(yùn)管內(nèi)輸送管還帶有沿程助推.
下引式助推型倉泵系統(tǒng)主要由氣源系統(tǒng)、輸送管道、料倉和控制系統(tǒng)組成.該系統(tǒng)中下引式倉泵、輸送管道兩部分是區(qū)別于其他系統(tǒng)的關(guān)鍵點(diǎn).
濃相流態(tài)化小倉泵系統(tǒng)采用倉泵間歇式輸灰方式,每輸送一泵飛灰為一個(gè)工作循環(huán),每個(gè)工作循環(huán)由四個(gè)階段構(gòu)成.
正壓濃相上引式流態(tài)化小倉泵系統(tǒng)主要由氣源系統(tǒng)、流態(tài)化小倉泵、輸送管道、料倉和控制系統(tǒng)組成.
正壓濃相輸送系統(tǒng)電氣熱控部分由控制電源系統(tǒng),可編程序控制系統(tǒng),系統(tǒng)檢測儀表,配套控制柜(箱)等組成.
氣力出灰方式與傳統(tǒng)的水力除灰相比主要具有減少灰場占地,節(jié)省大量的沖灰水,便于長距離定點(diǎn)輸送,自動(dòng)化程度高,所需的運(yùn)行人員少等優(yōu)點(diǎn).
一般分為正壓氣力輸灰系統(tǒng)、負(fù)壓氣力輸灰系統(tǒng)和正負(fù)壓聯(lián)合氣力輸灰系統(tǒng)三類.正壓氣力輸灰系統(tǒng)又根據(jù)輸送風(fēng)壓的不同.分為微正壓氣力輸灰系統(tǒng)和正壓氣力輸灰系統(tǒng).
輸送間隙時(shí)間是同一倉泵相鄰兩次輸送的時(shí)間間隔,以相鄰進(jìn)料閥打開時(shí)間來確定.
對(duì)鋼材表面進(jìn)行除銹處理是涂裝設(shè)計(jì)的前道工序常用的除銹方法主要有手工除銹,噴砂除銹和酸洗除銹.
腐蝕一般可分為常溫大氣腐蝕和高溫氧化腐蝕.燃煤鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)的氣體溫度包括了常溫和高溫這兩種情況.
復(fù)合硅酸鹽絕熱涂料,以硅酸鹽類纖維為主要材料,與填料和黏合劑等原料按一定的工藝配比加工而成的一種黏稠狀漿.
周圍環(huán)境對(duì)除塵系統(tǒng)的運(yùn)行要求以及來自除塵系統(tǒng)的本身需要.