塑燒波紋板除塵器的過(guò)濾元件是塑燒 波紋過(guò)濾板.其外形和結(jié)構(gòu)與一般的袋式除塵器大致相同清灰釆用高壓脈沖噴吹方式,噴吹壓力為 0. 5~0. 6MPa.
陶瓷質(zhì)微孔管過(guò)濾式除塵器的過(guò)濾元件為微孔陶瓷管,其工作原理與袋式除塵器基本相同.該類除塵器的一種產(chǎn)品采取內(nèi)濾結(jié)構(gòu).氣流上進(jìn)下出.
濾筒式除塵器的突出特點(diǎn)是不釆用常規(guī)濾袋,而是褶疊濾筒.在除塵器外形尺寸相同的前提下使過(guò)濾面積大幅度增加,從而顯著縮小除塵器的體積,降低鋼耗.
分室定位回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器采用多單元組合結(jié)構(gòu),一臺(tái)除塵器有幾個(gè)獨(dú)立的單體, 每個(gè)單體又有一定數(shù)量的過(guò)濾單元.每個(gè)單元分隔成若干個(gè)袋室.其數(shù)量為10-18個(gè)不等.視處理風(fēng)量大小而定.袋室內(nèi)布置多條濾袋.
預(yù)荷電袋式除塵器主要由預(yù)荷電裝置和袋濾除塵裝置兩大部分組成.含塵氣體進(jìn)口位于除塵器端部的進(jìn)氣喇叭管內(nèi).預(yù)荷電裝置使粉塵充分荷電.
一體組合型電袋復(fù)合除塵器的孔洞到達(dá)濾袋,濾袋以玻纖覆膜濾料制作,取外濾形式,粉塵被阻留在濾袋外表面,干凈氣體從凈氣室排出,清灰釆用在線脈沖噴吹方式.
電袋復(fù)合主要有兩種形式:一體組合型電袋復(fù)合除塵器.分區(qū)組合型電袋復(fù)合除塵器.一體組合型電袋復(fù)合除塵器的顯著特點(diǎn)是.將電除塵器的極板.極線同袋式除塵器的濾袋較緊密地組合在一起.
整體框架振打式玻纖扁袋除塵器的最主要特點(diǎn)是,濾袋處于繃緊狀態(tài),在過(guò)濾和清灰時(shí)濾袋不發(fā)生皺折,從而避開了玻纖濾料不抗折的弱點(diǎn),濾袋的使用壽命長(zhǎng).
頂部振打袋式除塵器主要由箱體.灰斗和振打機(jī)構(gòu)等組成除塵器內(nèi)裝有電熱器.可在低溫或含濕量較大的條件下使用與頂部振打式相比.中部振打式對(duì)濾袋的損傷較小.
直通均流脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)由上箱體,噴吹裝置,中箱體,灰斗和支架,自控系統(tǒng)組成.
回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器由灰斗,中箱體(塵氣室),上箱體(凈氣室)以及噴吹清灰裝置組成.
氣箱脈沖袋式除塵器包括上箱體,袋室,灰斗,進(jìn)出風(fēng)口和氣路系統(tǒng)等.上箱體分隔成若干小室,每室的出口處設(shè)有停風(fēng)閥(提升閥).
離線清灰脈沖袋式除塵器是分室清灰除塵器的一種形式.離線清灰本意是削弱清灰過(guò)程中的粉塵再附著現(xiàn)象.
防爆節(jié)能高濃度煤粉袋式收集器是以長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ),強(qiáng)化過(guò)濾能力,強(qiáng)化清灰能力,強(qiáng)化安全防爆功能而形成.
CD系列長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器,是全面克服MC型等傳統(tǒng)產(chǎn)品的各項(xiàng)缺點(diǎn)而推岀的新一代脈沖袋式除塵設(shè)備.
DSM型低壓噴吹脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)是箱體內(nèi)含塵氣體流向與粉塵沉降方向一致,粉塵再附著現(xiàn)象減輕,因而壓力損失低.
環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器以其釆用環(huán)隙引射器而命名,含塵氣體進(jìn)口位于中箱體下部,借助導(dǎo)流板在箱體內(nèi)形成緩沖區(qū),粗粒粉塵在此沉降并落入灰斗,更主要的是引導(dǎo)含塵氣流體的主流向上.
MC系列脈沖袋式除塵器是中心噴吹脈沖袋式除塵器的典型產(chǎn)品,主要由上箱體、中箱體、下箱體、噴吹裝置幾部分組成
同時(shí),凈氣出口閥和反吹閥相互切換,室外空氣或凈化后的氣體反向通過(guò)濾袋,增強(qiáng)清灰效果.該方式要求除塵器取分室結(jié)構(gòu),逐室輪流清灰.
氈濾料的這種深層過(guò)濾比織物濾料具有更高的除塵效率而且效果穩(wěn)定.表面過(guò)濾是在常規(guī)濾料的表面涂覆一層微孔薄膜.