面對高粉塵濃度,設(shè)置預(yù)除塵器往往是首選的措施.采用重力沉降,慣性,旋風(fēng)等除塵器將粗粒粉塵除去,還有釆用電除塵器的方案.
在燃煤鍋爐,垃圾焚燒爐,預(yù)焙電解槽以及有色冶金和化工爐窯的煙氣中含有SO2,HC1,NO,HF,氧化劑,有機(jī)溶劑等氣體,往往嚴(yán)重腐蝕袋式除塵設(shè)備,濾料和管路.
在除塵領(lǐng)域中對其蒸汽體積百分率大于10%,或者相對濕度大于80%的含塵氣體,稱為濕含塵氣體.濕含塵氣體經(jīng)常導(dǎo)致濾袋表面粉塵濕潤黏結(jié),粉塵潮解糊袋,灰斗出口淌水或泥漿,除塵器運(yùn)行困難
以回轉(zhuǎn)切換定位脈動反吹裝置取代切換閥,該裝置主要有電動回轉(zhuǎn)切換閥和放射型氣流分配箱,可實(shí)現(xiàn)多種清灰制度:循環(huán)氣體兩態(tài)定位反吹.
釆用信封形扁袋旁插安裝,在相同容積箱體內(nèi)可布置比圓袋更多的濾袋,占地面積小.
負(fù)壓分室反吹袋式除塵器的切換閥門位于袋室的岀口處正壓分室反吹袋式除塵器袋式除塵器的袋室不需嚴(yán)密的圍擋結(jié)構(gòu),各袋室之間也不設(shè)隔板.
為滿足分室反吹袋式除塵器實(shí)現(xiàn)三狀態(tài)清灰制度的需要,專門開發(fā)了三狀態(tài)閥.
分室反吹袋式除塵器主要由箱體,濾袋,灰斗,反吹風(fēng)切換閥門和管道以及進(jìn)氣和排氣管道組成.
氣環(huán)反吹袋式除塵器濾袋清灰依靠氣環(huán)反吹裝置進(jìn)行,該裝置的核心是氣環(huán)箱,箱內(nèi)為每條濾袋配置一個鋁合金氣環(huán)套在濾袋外面.
拖板式機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹裝置可以克服反吹過程中清灰氣體從花板上流失的缺點(diǎn)脈動式機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹是在反吹風(fēng)管上增設(shè)脈動閥,使反吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的清灰氣流產(chǎn)生脈動.
反吹風(fēng)清灰裝置:包括回轉(zhuǎn)反吹臂,反吹口,分圈切換機(jī)構(gòu),循環(huán)風(fēng)管,反吹風(fēng)管,反吹風(fēng)機(jī),減速器.
回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器另一主要缺點(diǎn)在于,清灰時,外圈反吹風(fēng)口的線速度是內(nèi)圈反吹口的數(shù)倍,因而外圈濾袋清灰不充分.
菱形扁袋除塵器主要組成包括:上箱體,中箱體,防爆閥,導(dǎo)流板,進(jìn)風(fēng)口,排風(fēng)口,灰斗,卸灰閥以及反吹風(fēng)箱體,反吹風(fēng)機(jī),脈動閥等.
雙層袋反吹風(fēng)袋式除塵器的結(jié)構(gòu)主要由上箱體,中箱體,灰斗,卸灰裝置,清灰裝置等部件組成.
雙層袋脈沖袋式滁塵器由上箱體,中箱體,灰斗,卸灰裝置和噴吹裝置等幾部分組成.雙層袋除塵器獨(dú)特之處在于,濾袋由套在一起的內(nèi)袋和外袋兩部分組成.
高爐煤氣脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)的基本要求是防燃,防爆,防泄漏.高爐煤氣脈沖袋式除塵器以長袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ).
扁袋脈沖袋式除塵器同塵氣室,凈氣室,灰斗及噴吹裝置等部分組成.
濾袋規(guī)格為巾120mmx5000mm。濾袋上,下兩端都開口,上口固定于花板,下袋口設(shè)有短管,可與中箱體下部凈氣聯(lián)箱的短管插接.
順噴脈沖袋式除塵器LSB系列順噴脈沖袋式除塵器共采用的脈沖閥規(guī)格為巾25mm,除塵器寬度為 1400mmm,高度為4550mm.
聚四氟乙烯的結(jié)構(gòu)式為:聚四氟乙烯(又稱F4)外表為似蠟狀白色粉末,無毒,無味,無嗅,不燃燒,不黏結(jié),不吸水.